全自動燙（tàng）金機凹凸燙印版（bǎn）上機調整及燙印要點

　　全自動燙金機凹凸燙印版上機調整及燙印要（yào）點（diǎn）

　　1.立（lì）體（tǐ）燙印一定要選用精度高（gāo）的燙印機，因為此工藝需要凹、凸兩個模版，一旦機器精度不夠（gòu），會造成凸模損壞。

　　2.采（cǎi）用圓（yuán）壓平型燙印機燙印（yìn）時，凸（tū）模的厚度應減小一些，凹凸模的凹（āo）凸深度也應減小一些，這樣效果更好。

　　3.對（duì）凹凸模版而言，上機調整主（zhǔ）要是使凹凸模版上的凹凸圖案與印刷圖案的位置保持一致。一般可先用一層薄膠皮（pí）代替凸模，待凹凸位置調整好後再上凸模，這樣調整更（gèng）方便、省時。

　　4.凹模一般用鎖版專用螺絲或調整螺絲鎖住，而凸模則用專用雙（shuāng）麵膠來固定。一般雙麵膠的黏性不夠好，可（kě）采用在襯紙板上用單（dān）麵膠粘凸模的做法，這樣襯紙板背後（hòu）還可以墊版，以便有針對性地調（diào）節部分（fèn）凹凸圖案的壓凹凸深淺。

　　5.國外有用千分卡（kǎ）尺調整壓凹凸位置的專用工具。在凹模打入木板（bǎn）後，在木板或凹模的鋁（lǚ）質底座上打出專用的（de）調整孔。用專用千分卡尺調整可以大大縮短（duǎn）調整的時間。

　　6.凹凸燙印版的上機問題比凹凸模版要多一些。除了調整深淺與位置（zhì）外，還要考慮燙印中的糊（hú）版（連（lián）燙）、部分脫落（燙不上）及燙印不牢（láo）等問題。解決（jué）這些問題除了靠調節（jiē）溫度、壓力外，燙印凹模邊緣的隆起髙度、燙印箔的質量（主（zhǔ）要是（shì）燙金箔中歡層膠水的質量）及燙印箔（bó）與印刷（shuā）油墨的親和性等也都（dōu）對其（qí）有影（yǐng）響。

　　7.有些燙印箱供應商針對大麵積燙印（yìn）和中小（xiǎo）麵積燙印，可以提供不同型號的燙印箔，這是很有必要的。大麵（miàn）積燙印（yìn）時，溫度應有較大的提高才行，因此燙（tàng）印箔的質（zhì）量對燙印速（sù）度的影響就很明顯。采用質量差的（de）燙印箔（bó），燙印速度有時還（hái）不及質（zhì）量好的燙印箔的一（yī）半，速度一快就會產生脫落。

　　8.燙（tàng）印圖案的光潔度（dù）除了取決於燙印（yìn）版的光潔度外（wài），還對燙印溫度（dù）特別敏感。提高（gāo）燙印溫（wēn）度會提高燙印圖案的光潔度。

　　9.小麵積的金（jīn）粉（fěn）濺落與燙印箔的質量、燙印速度都有關（guān）。燙印速度快時，應恒（héng）定燙印箔的走紙張（zhāng）力。。