全（quán）自動燙金機出現燙印不上（或不牢）的原因及

　　全（quán）自動燙金機出（chū）現燙印不上（或不牢）的原因及處理方（fāng）法

　　燙印不上或燙印不牢，即電化鑰不能理（lǐ）想地轉移到承印物表（biǎo）麵或電化鋁不能同承印物很好地黏附。這是電化鏈燙（tàng）印中最（zuì）常見的故障之一。導致燙印不上或燙印不牢的原因主要有：印刷品底色墨層中（zhōng）含有蠟類物質、印刷品底色（sè）墨層太厚、印刷品底色墨層晶（jīng）化（huà）、電化鋁型（xíng）號選用不當、燙印溫度不夠以及燙印壓力不夠等。

　　（1）印刷品底色墨層含有（yǒu）蠟類物質

　　電化銀燙印不上或燙印不牢，首先要從燙印的印刷品底色墨層上（shàng）找原因。燙印工藝要求，被燙印的印刷品（pǐn）油墨（mò）中不允（yǔn）許加入含有石蠟的撤黏劑、亮（liàng）漿之類的（de）添加劑（jì）。因為電化鋁的熱焰性（xìng）膠黏劑即便是在高（gāo）溫下施加較大的壓力，也很難與這類添加劑中的石措黏合，因而導致燙印不上或不牢。調（diào）整油墨黏度最好加放防黏劑或高沸（fèi）點煤油，若必（bì）須增加光澤可用19號樹脂代替亮光漿。

　　（2）印刷品底色墨層太厚

　　實踐表明，油（yóu）墨層薄（báo）的印（yìn）刷品燙印電化鋁（lǚ）比較容易，厚重的墨層表麵（miàn）則很難燙印。這是因為，厚實而光滑的底色墨層會將印刷紙張纖（xiān）維的毛細（xì）孔封閉，阻礙電化鋁與（yǔ）紙張的吸附，使電化（huà）招的附著力下降，因而導致電化（huà）鋁燙（tàng）印不上（shàng）或燙印不牢。所（suǒ）以，在工藝設計時，要為燙印電化招（zhāo）創造條件，使燙印電化銀部位盡（jìn）量少疊墨（mò），特別要禁止三層墨疊印。對寧深色大麵積實地印（yìn）刷品，印刷時可采取深墨薄印的辦法（fǎ），即配色時，墨（mò）色略深於樣張，在印刷時，整層薄而均勻，也（yě）可以采取薄墨印兩次的辦法，這樣（yàng）既可以達（dá）到所要求的色相，同時又滿足了電化（huà）銀燙印的需要。

　　（3）印刷品底色墨層晶化

　　印刷過程中，由於油墨幹燥（zào）速度過（guò）快，在紙張表麵會結成堅硬的（de）臈，輕輕（qīng）擦拭會掉下（xià）來，這種現象稱為“晶化”。墨層表麵晶化（huà）是印刷時（shí）燥油加（jiā）放過量所致。尤其是紅燥（zào）油（溶液狀鈷燥油），會在墨（mò）層（céng）表（biǎo）麵形成一個光滑如鏡麵的墨層，無法（fǎ）使電化鑰在其上黏附（fù）,因而燙印不牢或燙（tàng）印不上。所以需燙印電化（huà）鋁（lǚ）的印刷品，在印刷時應避免使用紅燥油，必須使用時，其用量不得超過0.5%。

　　（4）電化鑰型號選用不當

　　科學合理地選用電化鋁是增加燙印牢（láo）度、提高燙印（yìn）質量的先決條件，燙（tàng）印工藝對於材料型號、性質的（de）選（xuǎn）用應（yīng）持科學態（tài）度，既要（yào）防止千篇一律，又要防止盲目追求進口價高的傾向。國產及國外生（shēng）產的不同型號的電化鋁都存在不同程度的差別，每（měi）一型號的電化鋁都與一定範圍的被燙（tàng）物相適應（yīng），電化鋁（lǚ）選（xuǎn）用不當，無疑對燙印牢度有直接（jiē）影響（xiǎng）。目前，被燙印的物質大致可以分為四（sì）類：白紙、印刷（shuā）品、漆布及塑（sù）料。其中，又具體可以分為大麵積燙印、實地、網紋、細小文字、花紋燙（tàng）印等幾個檔次。在選用電化（huà）鋁（lǚ）材料時，除了要參照電化鋁的適用範圍，同（tóng）時要對上述被燙印物質的具體情況（kuàng）進行考慮。

　　(5）燙印溫度及壓（yā）力不（bú）夠

　　隻有當燙印溫度、壓（yā）力合適（shì）時，才能使電化鋁熱熔性膜層膠料起作用（yòng），從而很好（hǎo）地附著（zhe）於印刷品等承印物表麵。反之（zhī），壓力低、溫度不夠（gòu）必然會導致燙印不上、燙印不牢。

　　上述幾點是導致燙印（yìn）不上（shàng）或燙（tàng）印不牢的（de）諸因素，操作中到底是哪一原因或（huò）哪（nǎ）幾個原（yuán）因引起的故障應予以確認。當發生燙印不上的故障時，首（shǒu）先應（yīng）調査、檢查印刷品（pǐn）墨層中是否含有措類物質，若有，隻能采用（yòng）991號亮光撤淡劑加（jiā）2%白燥油（分散（sàn）型鈷燥油）再罩印一次的被動方法去解（jiě）決，以使油墨層（céng）表麵改（gǎi）性。

　　如果（guǒ）印刷時沒有加人含有蠟類物質的（de）添加（jiā）劑，就要檢査電化鋁選用的是否合適，若不合適，要及時更換上（shàng）黏附力強、質（zhì）量好的（de）電化鋁箔（bó），例如把1號、8號的換成15號的等。若電化招箔（bó）選（xuǎn）用合適，則應適當提高燙印溫度和（hé）增加燙印壓力。避免燙印（yìn）不上或燙印不牢（láo）故障發生的根本措施（shī）是（shì）預防。即從印刷品印刷時就要為下一步的（de）燙印打下基礎。首（shǒu）先（xiān）要保證印刷過程中不使用（yòng）撤黏劑、亮光漿等含有石蠟的附加劑；二要避免使用（yòng）紅燥油；三是要避免印刷墨層太厚和多（duō）次疊印。因為這（zhè）些原因引起的燙印不上、不牢，解（jiě）決起來也是被動的，不一定奏效。