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燙金的原理是把已有顏色的（de）燙金紙通過壓力（lì）、時間的調整把燙金（jīn）紙覆蓋到（dào）你的承印物上麵，隨後燙金紙通過了溫度和（hé）壓力的作用下它的（de）膠（jiāo）水層開始（shǐ）與承印物相結合，然後通過燙金紙本有的（de）脫離層（céng）與（yǔ）基礎層互相脫離，剩下的膠水層、電鍍層、顏色層就（jiù）燙印在您的承（chéng）印物上麵去了。
目前，國內外（wài）市場上能見到（dào）的、用於紙品加工的燙金機，從（cóng）工作原理（lǐ）上分類，可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三類。各（gè）平壓平燙金機中，具代表性的品（pǐn）牌有：瑞（ruì）士博斯特、瑞士吉士、國內（nèi）的亞華（huá）、玉田等。燙印兩（liǎng）用機是目前最受歡迎的平壓平燙金機型，使用最普遍的手動燙金機也屬於平壓平燙金機這一（yī）類。圓壓平燙金機中，具代（dài）表性的品牌有：德國斯托拿foiljet，以及（jí）用（yòng）於與輪轉印刷機配套的其他品牌。以上幾種燙金工藝各（gè）有其特點（diǎn），不能簡單地說某種工藝就比（bǐ）其他工藝（yì）好，用戶應（yīng）綜合（hé）考慮自己的實際生產情況（kuàng），采用合適的工藝，選購（gòu）適宜的設備。
在包裝印刷領域，平壓平燙金工藝由於其所用設（shè）備通常具有燙金、模切雙重功能，得到了最多的應用。對於用戶而言，在燙金業（yè）務量不穩定，或不足以保證（zhèng）設備滿負荷運轉時，使用平壓平燙印模切（qiē）兩用機，可以保證投資效益（yì）。同（tóng）時，就工（gōng）藝而言，平壓平燙金也是最成熟的燙金工藝，其燙金版的製作在國內就可以配套解決。除了一般的平麵燙（tàng）金（jīn）版外，還可以（yǐ）製作（zuò）成三維（wéi）雕刻的燙金版，達到燙金、壓凹（āo）凸一次成型（xíng）。
高速平壓平燙金機的生產速（sù）度目前已達到了比較高的水平，如美（měi）度的燙金機、生產速度都達到了5000-5500張 ，燙印全息圖也達到了6000張/小時的速度。國產亞華燙金機也達到了5000張/小時的標定速度。
但平壓平工藝也有其缺陷，比如： 大麵（miàn）積燙金的效果就不如其他兩種工藝，因為（wéi）平（píng）壓平（píng）燙金機（jī）的壓力是平（píng）麵壓力，而圓壓平或圓（yuán）壓圓燙金機的壓（yā）力是線性壓（yā）力。
因為同樣的原因，對國內（nèi）大量使用的鋁箔卡紙，也要盡量避免大麵積燙金。
圓壓平燙金采用平（píng）麵燙金版和圓（yuán）形的壓印滾筒（tǒng）。平麵的燙金版容易製作，而圓形的壓印滾筒又使其燙印壓力成為線（xiàn）性，彌補了平（píng）壓（yā）平燙金工（gōng）藝的不足。
圓壓平燙金的缺點是無法做到燙金、壓凹凸一次成型（xíng），而且，生（shēng）產速度比較慢，通常在2000-2500張/小時。
在歐美國家，以燙金為特長的印刷廠，通常同時（shí）擁有平壓和圓壓平兩種燙金機，兩種工藝互為補充，克服其不足，同時滿足不（bú）同設計的需求。
國內常見的圓壓平燙金機有台資有恒等。其設備是從老式的海德堡（bǎo）機改裝而成的，可能是受加工能力的限製，設（shè）備精（jīng）度稍低，但價格低廉，使其得到了相（xiàng）當的市場份額（é）。圓壓圓工藝品通常（cháng）應用（yòng）於輪轉印刷生產線，如窄幅輪轉柔印機，實（shí）現聯線加工。近年來，輪轉設備（bèi）有向（xiàng）大型（xíng）設備轉變的趨勢（shì），如法國（guó）尚邦的設備。德國斯大林斯（sī）托（tuō）拿是惟王將圓壓圓燙印工藝（yì）用於單張（zhāng）紙的設備。
圓壓圓燙印的最大優勢是高速。如斯托（tuō）拿的foijlet型燙金機速度可以達到12000張/小時。圓壓圓燙（tàng）金的缺點（diǎn）也非常明顯，首先是燙金版，不（bú）僅價格昂貴（guì），而且要求很高，必須考慮材料的熱脹係數，考慮版材的磨損等多種因素。其次，對燙印箔也有特殊（shū）要求，即（jí）：必須能夠（gòu）快速（sù）轉移，目前國產鋁箔還很難（nán）達到這一要求，必須使用昂貴的（de）進口特殊材（cái）料，否則，其生產速（sù）度高隻是（shì）空話。
另外，燙金和凹凸必須在兩個機組（zǔ）上實現（xiàn），即使（shǐ）不考（kǎo）慮其套準誤差，至少也需要兩套模具，無形中增加了成本。而（ér）一旦市場變（biàn）化，燙金業務量萎縮，高價值的設備（bèi）可能就是一堆廢鐵，並無其他功用，投資風（fēng）險相當高。所有這些，都限製了圓壓圓燙金工藝的應用。除非（fēi）用戶能夠確信其業務是單一的燙金產品，很（hěn）少需要更換產品（pǐn），而且其量也能夠確保（bǎo）設備投（tóu）資的收回（huí），否則這類設備在中（zhōng）國難以真正的進入市場。這（zhè）也是為何此類設備（bèi） 在國內很少見到的原因。
綜合考慮以上各種工藝品的特（tè）點，結合自身生產的需求，選購（gòu）合適的工藝和設（shè）備，是用戶在（zài）投資時（shí）需要把握的。
製作燙金版是燙金技術的（de）關鍵。傳統的燙金模版(如鋅版、銅版、矽（guī）膠版（bǎn）等)沒有昂貴的設備和技術是無法完成的。外加工燙金版時間長，製版費高的問題嚴重（chóng）製約了對批量小（xiǎo），製作時間要求短的中小加工商對燙金業務的發展（zhǎn）。如果在投資（zī）不大的情（qíng）況下能夠自己製作燙金版，那對燙金業務的發展將會帶（dài）來良好的發展前景。也（yě）會給加工商帶來良好的經濟效益。
2、燙金（jīn）原理：其工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用（yòng）下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由（yóu）於電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染（rǎn）色樹（shù）脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減（jiǎn）小，而特種熱敏膠粘劑熔化後粘性增（zēng）加，鋁層與電化鋁基膜剝（bāo）離的同時轉印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著（zhe）在承印物上完成一燙印過程。
從電化鋁的組成和（hé）燙印機理看，要想獲得理想的燙印（yìn）效果，燙（tàng）印所用的電化鋁箔（bó）必須符合下列要求（qiú）:底層塗（tú）色均勻，沒有明顯色（sè）差、色（sè）條和色斑;底（dǐ）膠塗層均勻，平滑、潔白無（wú）雜（zá）質，沒有明顯條紋、砂點和氧化現象;光澤度（dù）好;牢固（gù）度強;清晰度高;型號正確。
臨沂市美度印刷設（shè）備有限公（gōng）司（sī）是一家從事專業機械研究和製造的企業，主要產品包括全自動平（píng）壓平（píng）三（sān）縱（zòng）燙金機、全自動平壓平三縱兩橫燙金機（全息定位）、全自（zì）動平壓平深壓紋模切機（jī）、全自動平壓平深壓紋燙金機、全自動平壓平模切機等係列產品。經過多年的發（fā）展，公司現已擁有多（duō）名專業（yè）的工業（yè）研發設計人員、經驗豐富的生產（chǎn）安裝人員及（jí）嚴謹認真的質量檢驗人員，從外購件檢驗、零部件（jiàn）加工、整（zhěng）機裝配、出廠（chǎng）檢驗等各個流程均有嚴格（gé）質量保證，從而保障（zhàng）了所生產設備的高端品質。
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