全自動燙（tàng）金機燙印溫度及壓力不夠如何處理

　　全自動燙金機燙印溫度及壓力不夠如何處理

　　隻有當燙（tàng）印溫度、壓力合適時，才能使電化鋁熱熔性（xìng）膜層膠料起作用，從而很好（hǎo）地（dì）附著於印刷品（pǐn）等承印物表麵。反之，壓力低（dī）、溫度不夠（gòu）必然會導致（zhì）燙印不上、燙印不牢。

　　上述幾點是導致燙（tàng）印不上或（huò）燙印不牢的諸因素，操作中到底是哪一原因或哪幾個原因引起的故障應予（yǔ）以確認。當發生燙印不上的故降時，首先應調（diào）查、檢查印刷品墨層中是否含有蠟類物質，若有，隻能采用991號亮光撤淡劑加2%白燥油（分散型鈷燥油）再罩印一次的被動方法去解決（jué），以使油墨層表麵改性。

　　如果印刷時沒有加人含（hán）有蠟類物質的添加劑，就（jiù）要檢查電化鋁選用的是否合適，若不合適，要及時更換（huàn）上黏附力（lì）強、質量好的電化鋁箔，例如把1號（hào）、8號（hào）的（de）換成15號的等。若電化（huà）鋁箔選（xuǎn）用合適，則應適當提高燙印溫度和增加燙印壓力。避免燙印不上（shàng）或燙印不牢故障發生的根本措施迅預防。即從印刷品印刷時就（jiù）要為下一步的燙印打下（xià）基礎。首先（xiān）要保證印刷過程中不使用撤黏劑、亮光漿等含有石蠟的附加劑；二要避免使用紅燥油；三是要避免印刷銀層太（tài）厚和多次疊印。因為這些原因引起的燙印不上、不牢，解決起來也是被動的，不一定奏效。