全自動燙金機凹凸燙（tàng）印版（bǎn）上機調（diào）整及燙印要點

　　全自（zì）動燙金（jīn）機（jī）凹凸燙印版上機調整及燙（tàng）印要點

　　1.立體燙印一定要選用精度高的燙印機，因為此工藝需要凹、凸兩個模版，一旦機器精度不夠，會（huì）造成（chéng）凸模損壞。

　　2.采用圓壓（yā）平型燙印機燙（tàng）印時（shí），凸模的厚度應減小（xiǎo）一（yī）些，凹凸模的凹凸深度也應減小一些，這樣效果更好。

　　3.對凹凸模版而言，上機調整主要是使凹凸模版上的凹凸（tū）圖案與印刷圖（tú）案（àn）的（de）位置保持一致。一般可先（xiān）用（yòng）一（yī）層（céng）薄膠皮代替凸模，待凹凸位（wèi）置調整好後再上凸模，這樣調（diào）整更方便、省時。

　　4.凹模一般用鎖版專用螺絲或調整螺（luó）絲鎖住，而凸模則用專用雙麵膠來固定。一般雙麵膠的黏（nián）性不夠好，可采用在襯（chèn）紙板上用單麵膠粘凸模的做（zuò）法，這樣襯紙板（bǎn）背後還可以墊版，以便有針對（duì）性地調節部分凹凸圖案的壓凹凸深淺。

　　5.國外有用千分卡尺調整壓凹凸位置的專（zhuān）用工具。在凹模打入木板後，在木板或凹模的鋁質底座上打出（chū）專用的調整孔。用專用千分卡尺調整可以大（dà）大縮短調整的時間。

　　6.凹凸燙印版的上機問題比凹凸模版要多一些。除了調整深淺與位置外，還要考慮燙印中的糊版（bǎn）（連燙）、部分脫落（燙不上）及燙印不牢等問題。解決這些問題（tí）除（chú）了靠調節溫度、壓力外，燙印凹模邊緣的隆起髙度（dù）、燙印箔的質量（主要是（shì）燙金箔中歡層膠水的質量）及（jí）燙印箔與印（yìn）刷油墨的親和性等（děng）也（yě）都對其（qí）有（yǒu）影響。

　　7.有些燙印箱供應商針對大麵（miàn）積燙印和中小麵（miàn）積燙（tàng）印，可以提供不同型號的燙印箔，這是很有必要的。大麵積燙印時，溫度應有較大的（de）提高才行，因此燙印箔的質量（liàng）對燙印速度的影響就很明顯。采用質量差的燙印箔，燙印速度有時還不及（jí）質量好的燙印箔的一半，速（sù）度一快就會產生（shēng）脫落。

　　8.燙印圖案的光潔度除了取決於燙印版的光潔度外，還對燙印（yìn）溫（wēn）度特別敏感。提高燙印溫度（dù）會提高燙印（yìn）圖案的光潔度。

　　9.小麵積的金粉（fěn）濺落與燙印箔（bó）的質量、燙印速度都有關。燙印速度快（kuài）時，應恒定燙印箔的走紙張力。。