壓紋機廠家關於膠印（yìn）機傳動齒（chǐ）輪的研究

　　壓紋機廠（chǎng）家關於膠印機傳動齒輪的研究

　　齒（chǐ）輪是印刷機中的主要組成部分，特別是膠印機。 膠印機的主（zhǔ）要機構，如滾簡、輸墨和輸水等機構都由齒輪帶 動。因此（cǐ），齒輪的質量在很大程度上決定了印刷品的質量。從事於膠印機設計和生產的技術人員和廣大工人同誌，為了提高產品質量和成品率，對膠印機齒輪進行了深入細致地研究， 並提（tí）出了一係列（liè）的改進（jìn）措施,取得了一定的效果。

　　膠版印刷反映在產品質量上的弊病之一（yī）是所謂“條（tiáo）子”， 即在印刷品中出現平行（háng）於滾筒軸心線的等（děng）距或（huò）不等距的印 痕。引起“條子”的原因是複雜的，要找到一個徹底解決“條 子”的辦（bàn）法還有待（dài）於（yú）進一步研究，但一點是肯定的，就是引起（qǐ） “條（tiáo）子”的主要原因來自於齒輪。

　　引起“條（tiáo）子”的原因之（zhī）一是由於在印刷（shuā）過程中滾筒之（zhī）間（jiān） (印版滾筒和橡皮滾筒（tǒng），或橡皮滾筒（tǒng）和壓印滾簡)產生局部摩 擦，從（cóng）而引起印刷品的墨色局部加深或變淡。從這一點出發（fā）， 解決（jué）“條（tiáo）子”的措施之（zhī）一，就是在印刷機運轉過程（chéng）中使滾筒（tǒng）之（zhī）間的摩擦減到最低點或等於零（líng）。

　　滾筒之間產生局部摩擦的原因有二個：

　　1.膠印（yìn）機的印刷壓力來源於包襯，印刷（shuā）壓力愈大（dà），包（bāo）襯愈厚。從第四章可知，由於包襯是柔性的，印刷過程中，包襯由（yóu）於滾筒的壓緊（jǐn）而變形，產生（shēng）彈（dàn）性滑（huá）動。

　　2.傳動齒輪的精度不高，而使滾筒（tǒng）表（biǎo）麵的瞬（shùn）時線速度不相等。

　　解決（jué）包襯彈性滑動的（de）辦法是設計（jì）製（zhì）造變位齒（chǐ）掄，這在下一章“印刷機中（zhōng）的變位圾輪傳動”中加以探討，本節重點研究滾（gǔn）筒表（biǎo）麵的線速度問題。