全自（zì）動（dòng）燙金機摩擦輪傳動的工（gōng）作原理

　　全自動燙金機摩（mó）擦輪傳動的工作原理

　　要使摩擦輪傳動（dòng）工作正常，必須在兩輪間加一壓緊力Q， 印（yìn）刷機的油墨機構中采用摩擦輪（lún）原理地（dì）方（fāng），大都是膠輥，即是柔性體，由於壓緊力的作用，勢必使兩膠輥（gǔn）接觸處產生彈性變形，則在兩輪間產生滑（huá）動。

　　由於摩擦輪在接觸處產生的彈（dàn）性變形所引（yǐn）起的滑動，叫做彈性滑動。

　　參閱圖5-2在壓緊力的作用下，兩個摩擦輪的凸麵在接觸處將被壓出一（yī）小平麵,所以實際上已不（bú）是線接觸而是麵接觸。被壓平處所對應的中心角α，叫做（zuò）接觸角。當傳（chuán）遞扭矩時，接觸處要產生摩擦（cā）力。由於摩擦力和扭（niǔ）矩（jǔ）的作用，摩擦輪表層在接觸處的（de）應力(周向應（yīng）力）的分布如圖5-26 所示。對於主動輪（lún）來說，從點1到點2這一段以（yǐ）及在點（diǎn）1以 前一小範圍（wéi）內，金屬表層受到（dào）周向的壓縮；從點2起始，壓應力逐漸（jiàn）減小，到（dào）某一點以後就（jiù）變為O,然後又變為周向拉伸。 而對於從動輪,情況正好（hǎo）相反，在（zài）點1附近一段範圍內受到拉伸，從點2起，拉（lā）伸開始減小而逐漸變為壓縮。兩輪表層的（de）應力變化。

　　從上述可知，主動輪、從動輪在從點1到點2的範圍內（nèi）， 其表層應力是不變化的(拉伸或壓縮)，兩（liǎng）輪表（biǎo）麵在這（zhè）段（duàn）範圍內也（yě）將一（yī）同運動（dòng）而不發生相對滑動。由點2到點3這一段， 主動（dòng）輪（lún）表層的應力自壓縮而變為拉（lā）伸，所（suǒ）以它在回轉的同時， 還沿著（zhe）圓周伸長，而從動輪卻縮短，因此二者之間就產生了相對滑（huá）動，如圖5-2d所示。

　　還要注意，上述的應力變化隻發（fā）生在接觸處附近很小一段範圍內（nèi），離接觸處（chù）稍遠地方（fāng）的表層周向應（yīng）力均（jun1）為另。在從點1到點（diǎn）2這段範圍內（nèi），主動（dòng）輪的表層速度實際上已落後於它（tā）的平均圓周速度；而從動輪的表層速（sù）度卻領先於它的平均圓周速度（dù）。因此，雖然在這段範圍（wéi）內（nèi）兩輪表層具有同一速度， 但從動輪的平均圓周速度事（shì）實上已落後（hòu）於主動輪。

　　上述的滑（huá）動現（xiàn）象就（jiù）叫做彈性滑動 打滑會引起嚴重的發熱和磨損。加大壓緊力（lì）可以防止打滑，但（dàn）壓緊力不應超過摩擦輪材料所允（yǔn）許的限度。