模切機裝模切版的工作簡介
模切(qiē)裝版指的是將製作好的模切版,準確地安裝固定在模切機的版框(kuàng)中的工作過程。模切版裝好後,就可以開機(jī)進行模切加工了。
裝版前,須校(xiào)對模切壓痕(hén)版,確認(rèn)符合要求後,方可開始裝版操作。
調整版麵壓力。安裝完模切版後,滯要調整版麵壓力。首先調整鋼刀的壓(yā)力:墊紙後,先開機壓(yā)印幾次,目的是將鋼刀碰平、靠緊(jǐn)墊板,然後用麵積大於模(mó)切版版麵的紙(zhǐ)板進行試壓,根據鋼刀切在(zài)紙板上(shàng)的(de)切痕,采(cǎi)用局部或全部逐漸增加或減少墊(diàn)紙層數的方法,使版麵各(gè)刀線壓力均勻一致;再調(diào)整鋼線的壓力,一般鋼線比鋼刀低0.8mm,為使(shǐ)鋼線和鋼刀均獲得理想的壓力,應根據要(yào)模壓的紙板性質對鋼線的壓力進行調整。
橡皮粘塞在模版主要鋼刀刃口的兩側,利用橡皮彈性恢複(fù)力的作用,可將模(mó)切分離後的紙板從刃口部推出。通常橡皮需高出刀口 3-5mm。
對模(mó)切壓痕加工後的產品,應將多餘邊料清除,稱為清廢(fèi)。即將盒芯從坯料中取出(chū)並進行清理。清理後的產品切(qiē)口應平整光潔,必要時用砂紙對切口進行打磨或用刮刀刮光。
除紙容器的加工外,軟包裝加工近年來也日益增多(duō)。下麵對軟包(bāo)裝材料的加工過程進行簡(jiǎn)單介紹。
中軟包裝材料對內裝物品(pǐn)的保護性差,所以現在多用複合材料,做成袋狀,把內裝物(wù)品密封。
製作工藝流程為:印刷→複合→裁切→製袋。
承印材料一般有塑料薄膜、紙或(huò)鋁箔。
印刷大都采用凹版印(yìn)刷,也有采(cǎi)用柔(róu)性版印刷的。
複合用複合機和熱熔的聚乙烯貼合,或(huò)用各類複合機把薄膜(mó)和薄膜貼在一起。具體的複合方法及使用材料根(gēn)據內裝物品的要求而定。
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